Tiszta molibdén rúd, molibdén rúd, molibdén elektróda
Műszaki adatok
Típus és méret:
típus | Kicserélt rudak | Kiegyenesített rudak húzás után | Köszörült vagy megmunkált rudak kaphatók |
Méret | Ф2,4 ~ 120 mm | Ф0,8-3,2 mm |
Kémiai összetétel:
Mo Tartalom | Egyéb elemek teljes tartalma | Minden elem tartalom |
≥99,95% | ≤0,05% | ≤0,01% |
Alkalmazások
- Alkalmas ionimplantációs alkatrészek gyártására.
- Elektromos fényforrás alkatrészek és elektromos vákuum alkatrészek gyártásához.
- Fűtőelemek és tűzálló alkatrészek előállításához magas hőmérsékletű kemencékben.
- Üveg- és üvegszáliparban használják, 1300 ℃-on olvadt üvegfolyadékban hosszú élettartamot biztosít.
- Elektródaként használják a ritkaföldfém-ipar területén.
Kézművesség
Nyersanyag:Az alapanyagokból kiindulva kiváló minőségű alapanyagokat választunk, ami a termékek stabilitásában és konzisztenciájában is kiemelkedő.Azonosítsa a különböző márkájú nyersanyagokat, és jelölje meg a tételszámot.A nyersanyagok minden egyes tételét mintát kell venni, ellenőrizni és archiválni kell.Minden késztermék nyomon követhetőségének biztosítása és a termék minőségének folyamatos javítása.
Por:A Zhaolinxin Metal termékek őrlési folyamatának vezérlése nagyon pontos, számos nagy keverővel és vibrációs platformmal biztosítják, hogy a porítási és keverési folyamatban lévő anyagok teljes mértékben keverhetők és egyenletesen eloszlanak, így biztosítva a belső szervezeti konzisztenciát. Termékek.
Préselés:A por tömörítés során a port izosztatikus présberendezéssel préselik, hogy belső szerkezete egységes és sűrű legyen.A Zhaolixin nagyon tökéletes kötegelt formával rendelkezik, és izosztatikus présberendezéssel is rendelkezik, hogy megfeleljen az ultranagy tételek gyártásának.
Szinterezés:A porkohászatban, miután a fémport izosztatikus préseléssel alakították ki, a főkomponensek olvadáspontjánál alacsonyabb hőmérsékletre hevítik, hogy a részecskék összekapcsolódjanak, így javítva a termékek teljesítményét, ezt szinterezésnek nevezik.A por kialakulása után a szinterezéssel kapott sűrű test egyfajta polikristályos anyag.A szinterezési folyamat közvetlenül befolyásolja a szemcseméretet, a pórusméretet és a szemcsehatár alakját és eloszlását a mikrostruktúrában, ami a porkohászat alapvető folyamata.
Kovácsolás:A kovácsolási eljárás révén az anyag nagyobb sűrűséget, jobb mechanikai tulajdonságokat érhet el, és szerepet játszhat a felület megerősítésében.A volfrám és molibdén anyagok feldolgozási sebességének és kovácsolási hőmérsékletének pontos szabályozása fontos tényező a Zhaolixin wolfram és molibdén anyagok kiváló teljesítménye szempontjából.Feldolgozási eljárás kovácsológép használatára, amellyel nyomást gyakorolnak egy fémdarabra, hogy plasztikusan deformálják azt, és így bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, meghatározott alakú és méretű kovácsolást kapjanak.
Gördülő:A hengerlési folyamat során a fémanyag folyamatos képlékeny alakváltozást hoz létre a forgó henger nyomása alatt, és eléri a kívánt profilformát és tulajdonságokat.A fejlett volfrám és molibdén hideg- és meleghengerlési technológiával és berendezéssel, a volfrám és molibdén fémdaraboktól a volfrám és molibdén fólia gyártásáig, a Zhaolix garantálja a fejlettebb gyártási technológiát és a kiváló fémtulajdonságokat.
Hőkezelés:A kovácsolási és hengerlési folyamat után az anyagot hőkezelési eljárásnak vetik alá, hogy teljesen kiküszöböljék az anyag belső szerkezeti feszültségét, játékot adjon az anyag teljesítményének, és megkönnyítse az anyagot a későbbi megmunkáláshoz.A Zhaolixin több tucat vákuumkemencével és hőkezelő hidrogénkemencével rendelkezik, hogy megfeleljen a tömeggyártási megrendelések gyors szállításának.
Megmunkálás:A Zhaolixin anyaga teljes hőkezelésen esett át, majd megmunkáló berendezésekkel, mint például esztergálás, marás, vágás, köszörülés stb., különféle méretre dolgozták fel, és biztosítja, hogy a wolfram és molibdén anyagok belső szervezete szoros, feszültségmentes legyen. és lyukmentes, amely megfelel az ügyfelek igényeinek.
Minőségbiztosítás:A minőségellenőrzést és -ellenőrzést nyersanyagokból és a gyártás minden egyes lépésére vonatkozóan végezzük, hogy minden termék minősége folyamatosan biztosítva legyen.Ugyanakkor a késztermékek raktárból történő kiszállításakor egyenként tesztelik az anyagok megjelenését, méretét és belső elrendezését.Ezért a termékek stabilitása és konzisztenciája különösen kiemelkedő.